提到強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐就不得不提到Low-E玻璃， Low-E玻璃又稱低輻射玻璃，是在玻璃表面鍍上多層金屬或其他化合物組成的膜系產(chǎn)品。
　　
　　普通透明浮法玻璃鋼化時(shí)，要求玻璃溫度要達(dá)到Tg以上的40～50℃，由于Low-E玻璃鍍膜對(duì)紅外線輻射具有較高的反射性，降低了膜面玻璃表面的吸熱速率，并且加熱不能超過630℃，為保證玻璃板內(nèi)部溫度達(dá)到鋼化溫度，需延長(zhǎng)在爐內(nèi)加熱時(shí)間，這樣就會(huì)造成Low-E玻璃膜面因長(zhǎng)期暴露在高溫下膜層會(huì)氧化甚至燃燒，表面質(zhì)量下降，基本功能受到破壞甚至?xí)适Ф鳯ow-E玻璃的膜面性，影響玻璃的基本性。
　
　　另外普通輻射式加熱爐鋼化Low-E玻璃時(shí)還存在另問題：玻璃上、下表面受熱不均勻，溫差過大，出現(xiàn)翹曲，不易形成所需的溫度曲線，在鋼化爐設(shè)備內(nèi)形成翹曲的玻璃下表面容易出現(xiàn)輥道印、白霧等現(xiàn)象，玻璃平整度下降，做夾層玻璃時(shí)導(dǎo)致膠片厚度增加，成本提高。 利用增加上部輔助對(duì)流管的方式，雖然能取得些果，但噴吹常溫的壓縮空氣到爐內(nèi)導(dǎo)致玻璃鋼化爐熱率下降，能耗增加。　　

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