隨著國家經濟不斷發(fā)展,各行各業(yè)都需要用到玻璃,玻璃已經成為我們生活中不可缺少的材料,市場上玻璃材料品種多樣,性能優(yōu)越質量佳。而玻璃質量還壞,離不來生產時對設備的嚴格把控操作,今天小編就給大家講講在生產玻璃時鋼化爐操作工藝的相關知識。
一、調設參數(shù)
根據(jù)玻璃厚度調整參數(shù),并用現(xiàn)場的樣品試爐,或準備好的邊條試弧度及各方面的質量情況。
溫度的設置范圍是在正常生產情況下綜合多方面的因素后,歸納的較合理的溫度范圍。
二、平風柵吹風距離的調整
1、先確定下風柵距離
移動下限位光眼,按“風柵合”按紐獲得所需的下風柵吹風距離,并固定光眼。
2、確定上風柵距離
直接按上風柵升降按紐,以獲得所需的吹風距離然后將上限位光眼移至該位并固定。
3、彎風柵的調弧
在參數(shù)表內設定合適的變弧速度半經為影響變弧速度的因素,其次考慮玻璃的厚度,若厚則適當減小變弧速度。根據(jù)任務單要求的半經選擇接近的模板。
三、玻璃的擺放及半成品檢驗
彎鋼一定要注意進爐方向和正方面,嚴格按圖紙擺放;用作夾層的玻璃注意前后兩爐同位置同方向擺放,門玻注意同一爐內配套擺放,為了提高裝載率,同一厚度不同訂單的平鋼化玻璃可以同爐生產,要求每爐不能低于7㎡。
注意審請并理解圖紙,尤其對帶喇叭孔,自身不對稱的玻璃,有膜層的帶孔玻璃,刷絲網的帶孔玻璃或異形玻璃一定要認真復檢。若有不合格的半成品要及時退廢,不能留給下個班組。
四、溫度操作
1、設定定工作頁面中上、下部溫度數(shù)值致300℃,加入功率設為50﹪,點擊確認,打開主傳動開關保證主傳動正常運轉。
2、設定工作頁面中上、下部溫度數(shù)值致300℃,加入功率設為50﹪,點擊確認,打開主傳動開關保證主傳動正常運轉。
3、關機操作為在主工作頁面點擊退出工作程序再次點擊退出系統(tǒng)后等待計算機關機后方可關閉總電源,關機必須保證爐體溫度低于300℃。
五、鋼化成品的檢驗
依據(jù)標準對所有成品進行自檢,主要內容為表面質量,是否有劃傷,脫膜、水印等缺陷;平整度及吻合度的檢測;對能處理而不影響質量的成品及時處理,不能處理的報廢,及時補片;自檢的同時要根據(jù)品質部的要求,配合進行專項檢驗;堅決杜絕不合格品流入成品庫或下道工序。
以上就是對鋼化爐操作工藝的相關介紹,日常在操作
鋼化爐生產時,設備備的運行狀況和運轉聲音,若有異常立即停機維修。洛陽申城玻璃10余年來,專注于設計研發(fā)制造各類玻璃鋼化設備,在這方面有著成熟的技術,豐富的實踐經驗,我們開發(fā)的系統(tǒng)具有高自動化程度、高穩(wěn)定性和安性,操作簡便,控制可靠性佳等特點。同時,我們還提供具有高水準的工藝和設備、專業(yè)性的技術指導、完善的售后服務及市場信息咨詢。歡迎新老朋友,來廠參觀指導。